Laminador de bolas de acero de 100 mm para bolas de molienda grandes
El laminador de bolas de acero de 100 mm está diseñado para laminar en caliente grandes bolas de molienda de acero utilizadas en minería, procesamiento de minerales y molienda de cemento. Dos rodillos inclinados que giran en sentido contrario- forman barras redondas de acero calentadas en bolas esféricas mediante un laminado oblicuo continuo.
Introducción del producto
El laminador de bolas de acero de 100 mm está diseñado para laminar en caliente grandes bolas de molienda de acero utilizadas en minería, procesamiento de minerales y molienda de cemento. Dos rodillos inclinados que giran en sentido contrario- forman barras redondas de acero calentadas en bolas esféricas mediante un laminado oblicuo continuo.
Especificaciones técnicas
|
Parámetro |
Especificación |
|
Diámetro de la bola objetivo |
Ø100mm |
|
Método de formación |
Laminación sesgada en caliente |
|
Método de calentamiento |
Calentamiento por inducción |
|
Temperatura de calentamiento de referencia |
1050–1100 grados, sujeto al grado del acero y a las condiciones del proceso |
|
Tasa de rotación de referencia |
40–60 bolas/min, sujeto a la configuración de la máquina y las condiciones de funcionamiento |
|
Producción teórica |
Aproximadamente. 9.9–14,8 t/h a la velocidad de laminación indicada; no es una capacidad de producción garantizada |
Principio de funcionamiento y proceso de producción.
La línea de producción convierte barras redondas de acero en bolas de molienda mediante calentamiento, laminación y tratamiento térmico controlados.
Preparación de la barra:Verifique la calidad del acero, las dimensiones de la barra y el estado de la superficie antes de alimentar.
Calentamiento por inducción:Calentar la barra a la temperatura de laminación requerida. El rango de referencia es de 1050 a 1100 grados, sujeto a la validación del proceso.
Laminación sesgada:Dos rodillos inclinados que giran en sentido contrario-forman bolas esféricas con el acero calentado.
Tratamiento térmico:Aplique enfriamiento y revenido según sea necesario para lograr la dureza y las propiedades mecánicas especificadas.
Acabado e inspección:Realice verificaciones de tamaño, dimensiones e inspección de superficie aplicables antes de la recolección.
Estructura y mantenimiento de la máquina
Antes de realizar el pedido, confirme los intervalos de mantenimiento, los criterios de reemplazo de rodillos, los procedimientos de alineación y la disponibilidad de-piezas de repuesto.
|
Componente |
Enfoque de mantenimiento |
|
rollos rodantes |
Inspeccione las ranuras de los rodillos en busca de desgaste, daños y cambios de perfil que puedan afectar el diámetro y la forma de la bola. |
|
Placas guía |
Verifique el desgaste, el posicionamiento y la holgura de la guía para mantener estable la alimentación y el rodamiento de la barra. |
|
Alineación de rollos |
Verifique la posición del rodillo después del reemplazo o ajuste para ayudar a mantener una formación consistente de la bola. |
|
Sistema de propulsión |
Inspeccione los cojinetes, la lubricación, los componentes de la transmisión y las vibraciones anormales de acuerdo con el programa de mantenimiento. |
|
Sistemas de refrigeración y lubricación. |
Verifique el flujo, las fugas y las condiciones de lubricación cuando corresponda para evitar el sobrecalentamiento y el desgaste prematuro. |
Terminado-Control de calidad de la pelota
Las bolas de acero terminadas deben cumplir con las especificaciones del producto y los criterios de aceptación acordados.
|
Artículo de calidad |
Requisitos de inspección |
|
Diámetro y redondez |
Verifique con las tolerancias dimensionales acordadas. |
|
Dureza |
Pruebe utilizando el método y el rango de dureza acordados. |
|
Calidad superficial |
Inspeccione en busca de grietas, vueltas y otros defectos inaceptables. |
|
Uniformidad de dureza |
Verifique en ubicaciones específicas donde sea necesario. |
|
Resistencia a la rotura |
Realizar pruebas de rendimiento acordadas cuando sea necesario. |
Antes de la producción, confirme los métodos de inspección, la frecuencia de muestreo y los límites de aceptación. Documente todos los requisitos en el acuerdo técnico o contrato de compra.
Configuración de la línea de producción y alcance del suministro.
Una línea de producción de bolas de acero de Ø100 mm puede incluir:
Equipos de alimentación y manipulación de barras de acero.
Sistema de calentamiento por inducción.
Laminador oblicuo de bolas de acero.
Equipos de enfriamiento y revenido.
Sistemas de transporte y recogida.
Controles eléctricos y equipos auxiliares.
La cotización debe distinguir claramente el suministro estándar, el equipo opcional y las instalaciones proporcionadas por el cliente.
Confirme si se incluyen calefacción, tratamiento térmico, instalación, puesta en servicio y capacitación de operadores. Documentar el alcance final del suministro en la cotización o contrato de compra.
Requisitos de instalación
Antes de la instalación, confirme las siguientes condiciones del sitio:
|
Base |
Disposición, requisitos de carga-y posiciones de anclaje. |
|
Suministro eléctrico |
Requisitos de tensión, frecuencia y potencia instalada. |
|
Sistema de refrigeración |
Requisitos de flujo de agua, presión y refrigeración cuando corresponda. |
|
Manejo y acceso |
Capacidad de elevación, rutas de transporte y autorizaciones de mantenimiento. |
|
Diseño de producción |
Espacio para alimentación, rodamiento, tratamiento térmico y recogida de-bolas terminadas. |
Embalaje y envío
Preguntas frecuentes
Etiqueta: Laminador de bolas de acero de 100 mm para bolas de molienda grandes, China Laminador de bolas de acero de 100 mm para bolas de molienda grandes fabricantes, proveedores, fábrica
También podría gustarte
Envíeconsulta
